
Spiraalkeevitatud toru
Spiraalkeevitatud toru valmistatakse madala -süsiniksisaldusega konstruktsiooniterasest või madala-leegeeritud terasest ribade valtsimisel torutoorikuteks teatud nurga all (mida nimetatakse vormimisnurgaks) piki spiraalijoont ja seejärel keevitatakse torude õmblused kokku. Seda saab toota kitsamatest ribadest, et toota suure-läbimõõduga terastorusid.
Toote kirjeldus
Spiraalkeevitatud toru valmistatakse madala -süsiniksisaldusega konstruktsiooniterasest või madala-leegeeritud terasest ribade valtsimisel torutoorikuteks teatud nurga all (mida nimetatakse vormimisnurgaks) piki spiraalijoont ja seejärel keevitatakse torude õmblused kokku. Seda saab toota kitsamatest ribadest, et toota suure-läbimõõduga terastorusid.
Spiraaltorusid kasutatakse peamiselt nafta ja maagaasi transportimiseks. Nende spetsifikatsioonid näitavad välisläbimõõt ja seina paksus. Spiraaltorud võivad olla ühepoolsed-või kahepoolsed-keevitatud. Keevitatud torud peaksid tagama, et veesurvekatse, keevisõmbluse tõmbetugevus ja külma painutamise jõudlus vastavad nõuetele.

Omadused
- Suure{0}}läbimõõduga tootmisvõimsus:Spiraalkeevitatud torudest saab valmistada suurema läbimõõduga (kuni mitu meetrit) torusid, mis sobivad pikkade{0}}torujuhtmete ja suuremahuliste-tehniliste projektide jaoks.
- Kõrge tugevus:Spiraalkeevitusprotsess põhjustab torude keevisõmbluste jaotumise spiraalselt, suurendades konstruktsiooni üldist tugevust ja survekindlust.
- Kulutõhusus:{0}}Tootmisprotsess on tõhus, materjali kõrge kasutusmääraga. Võrreldes õmblusteta torude ja sirge õmblusega keevitatud torudega on sellel madalamad kulud.
rakendus
- Nafta ja maagaasi transport:sobib pikamaa-ja kõrgsurvega{1}}torutranspordiks.
- Veevarustuse ja äravoolu jaoks:suure-läbimõõduga torud sobivad suuremahuliste-veevarustussüsteemide ja drenaažiprojektide jaoks.
- Ehitustehnikas:kasutatakse suure tugevusega ja madalate kuludega tugistruktuuride jaoks, nagu vaivundamendid ja sillad.
- Tööstuslikuks kasutamiseks:kasutatakse tööstusrajatistes, nagu keemiatehased ja elektrijaamad, hea korrosioonikindlusega.

|
Kaup |
Spiraalkeevitatud toru |
|
Materjal |
q195, q235, X42, X46, X60, ASTM 1010, ASTM 1017 |
|
Standardne |
AISI, ASTM, GB, EN jne |
|
Paksus |
6mm-20mm |
|
Pikkus |
12m |
|
Väline DIA |
219-3000 mm |
|
Tehnika |
Kuumvaltsitud |
|
Toru otsad |
Tasane ots, soonega, keermestatud ja muhviga jne. |
Tootmisprotsess
- Pooli sond:Pärast tootmisliinile sisenemist läbivad terasrullid täieliku-plaadi ultrahelikatsetuse.
- Tasandusfreesimine:Teraspoolid tasandatakse alasi nivellaatori abil, et taastada nende algne kumerus. Seejärel freesib terasrulli freespink pooli mõlemad pooled, et saavutada vajalik laius ja paralleelne soone kuju piki servi.
- Lõike tüüp:Lõikamine toimub piki terasrulli tootmisliini välisserva.
- Keevitamine ja lõikamine:Täiustatud tehnoloogiat kasutatakse terastorude eel-kaarkeevitamise teel. Lõikamine algab keevitamise spetsifikatsiooni alumisest osast ja keevitamine jätkub keevitatud torude alt jne.
- Visuaalne kontroll:Põhiparameetreid kontrollivad professionaalsed tehnikud.
- Ultraheli viga:Alusmaterjali sise- ja välispindade ning keevisõmbluste 100% kontroll.
- Röntgeni{0}}tuvastus:Keevisõmbluste sise- ja välispindade 100% röntgenkontroll viiakse läbi, kasutades tuvastamise tundlikkuse tagamiseks pilditöötlussüsteemi.
- Surve test:Terastorude juurtesti läbiviimiseks kasutatakse hüdrostaatilist katsemasinat, et tagada katserõhu vastavus standardnõuetele.
- Chamber tase:Lõigake toruotsad faasi ja kontrollige neid. Töötle, kuni toru otsa kaldpinna mõõtmed vastavad nõuetele.
- Kontrollige:Tehke toruotste röntgen{0}}kontroll, millele järgneb ultraheli- ja magnetosakeste testimine, et kontrollida keevisõmbluse ülekatte probleeme ja defekte.
- Õlitatud märgistus:Määrige kvalifitseeritud terastorud korrosioonikaitseks õliga ja märgistage need vastavalt kasutaja nõudmistele.
Kuum tags: spiraalkeevitatud toru, Hiina spiraalkeevitatud torude tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist











